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全自動油壓機電池設備的安裝位置及要求

門板壓花壓紋液壓機.jpg

全自動油壓機電池設備應在便于觀察和維護的位置安裝,要遠離熱源

全自動油壓機的電池設備應在便于觀察和維護的位置安裝,且要遠離熱源。用于減少噪音,吸收脈動和液壓沖擊的蓄能器應盡可能的靠近振蕩源。電池的銘牌應貼在醒目的地方。暢通無阻的蓄能器和氣囊蓄能器應使進氣口朝下且充氣閥豎直。在蓄能器和液壓泵之間應安裝一個止回閥,防止在拆卸或懸掛液壓泵時將蓄能器中的壓力油倒出。應在蓄能器和系統之間安裝一個截止閥,以便對蓄能器進行充氣、檢查、維護或長期關閉。 

每個蓄電池應牢固地固定在支架上。全自動油壓機不能在蓄能器上焊接,鉚接和加工。只在蓄能器中充入氧氣,以避免爆炸。沖洗狀態下不能卸下蓄能器。

檢查全自動油壓機充氣壓力的方法如下;

將壓力表安裝在蓄能器的油口附近,向蓄能器注滿液壓泵,然后停止泵,以便壓力油通過與蓄能器相連的閥緩慢地從蓄能器中流出。排水過程中要觀察壓力表。外部指針將緩慢下降。當達到充氣壓力時,全自動油壓機的提升閥關閉,壓力表的指針迅速降至零,壓力迅速將貨幣壓力降至充氣壓力。也可以直接使用充氣工具檢查充氣壓力,但不適用于小容量蓄能器,因為每次檢查時都需要釋放少量氣體。

在全自動油壓機的主壓力缸保持一定時間后,電磁閥通電,注液閥打開,主缸上腔中的高壓油與輔助油箱注油連接通過液體的閥門,全自動油壓機主缸的上部腔室預先卸荷,高壓緩慢釋放。避免系統受到壓力沖擊。全自動油壓機液壓系統的設計原理總結了其主要功能,而特殊的液壓閥則選用盒式集成閥塊。具有多級調壓能力,壓力大,流量大,泄漏少,運行可靠。



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